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全自動高速拆包機(jī)

全自動高速拆包機(jī)主要可實(shí)現(xiàn)袋裝原料整垛拆包，卡板自動升降和收集，廢袋自動收集。相比傳統(tǒng)拆包機(jī)，效率提高了3倍。
設(shè)備外形：4940mm×2653mm×3230mm
整機(jī)功率：10kw
設(shè)備材質(zhì)：主體結(jié)構(gòu)為碳鋼，與物料接觸為SS304，可根據(jù)客戶需求定制產(chǎn)品

技術(shù)優(yōu)勢

技術(shù)優(yōu)勢：
一次卸一層垛包(5包/層)
對垛包碼放的整齊性及垛包層數(shù)無要求
可適應(yīng)最大垛盤尺寸—180O(長)*150O(寬)毫米
最大處理能力:800包/小時(shí)
適應(yīng)物料:ABS,PE,PP,PC,PA,POM及所有袋裝顆粒物料

噸袋卸料

SU 噸袋卸料站
· 100 常規(guī)
· 110 大小袋兩用
· 200 活化料斗
· 300 帶夾斷機(jī)構(gòu)
· 400 帶按摩器

技術(shù)優(yōu)勢

★ 雙通道夾袋裝置，無粉塵外溢
★ 模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組合及擴(kuò)展
★ 對流動性差的物料選配氣動拍打器
★ 對流動性差的物料選配振動活化漏斗
★ 選配夾斷裝置，可在卸料中途更換大袋
★ 對電纜及氣管采用高強(qiáng)度套管保護(hù)

SAB-800單包拆包機(jī)

SAB-800單包拆包機(jī)由進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)、均袋機(jī)構(gòu)、雙刀開袋機(jī)構(gòu)、料袋分離機(jī)構(gòu)、廢袋收集機(jī)構(gòu)和粉塵系統(tǒng)（備選）組成。進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)輸送小袋包裝物進(jìn)入均袋機(jī)構(gòu)平整，適時(shí)輸送至雙刀開袋機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆包，兩個旋轉(zhuǎn)切割刀片自動調(diào)整適配三面整齊切開包裝袋；料袋分離機(jī)構(gòu)使內(nèi)翻袋子，物料落入緩沖料斗，袋子上的殘留物料經(jīng)壓縮空氣進(jìn)一步清除；清理后的袋子被廢袋收集裝置收集壓縮。

技術(shù)優(yōu)勢

技術(shù)優(yōu)勢

1、體積小巧，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，可靈活布局和移動。

2、單包拆包速度快，干凈衛(wèi)生，殘留率極低，排空率0.5‰-0.1‰。

3、操作方便，雙刀片可根據(jù)包裝袋尺寸自動調(diào)整間距，無需手動調(diào)節(jié)。

4、可用于粒料和粉料拆包，封閉工作，無防塵外溢。

5、包裝袋材料：PE袋、牛皮紙袋、編制袋等。

6、設(shè)備結(jié)構(gòu)模塊化，裝配和維護(hù)方便快捷。

設(shè)備規(guī)格

設(shè)備外形尺寸：2306x1461x1989

功率：4KW

處理能力：8袋/分鐘

殘留率：0.5‰-0.1‰

材質(zhì)：與物料接觸部分為SS304。

應(yīng)用范圍

適合各類顆粒/粉料的單包小袋物料拆包

SAP-2000粉體拆包機(jī)

SAP-2000粉體拆包機(jī)由整垛輸送系統(tǒng)、料垛翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)、破包處理系統(tǒng)、廢袋處理系統(tǒng)及空托盤碼垛系統(tǒng)組成。整垛物料在整垛輸送系統(tǒng)中緩存，適時(shí)輸送至料垛翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后的袋裝物料經(jīng)過清潔處理后輸送到破包處理系統(tǒng)進(jìn)行拆包，物料落入緩沖料斗由風(fēng)送系統(tǒng)送至指定地點(diǎn)，包裝袋經(jīng)廢袋口排出，拆包后的空托盤由空托盤碼垛系統(tǒng)自動整理。

技術(shù)優(yōu)勢

技術(shù)優(yōu)勢

1.整垛拆包，拆包速度快，殘留率低，殘留率小于0.5‰

2.對垛包碼放形式以及高度無要求，通用性強(qiáng)。

3.用于粉料、顆粒拆包，與除塵系統(tǒng)配合，無粉塵外溢。

4.包裝袋材料：PE袋、牛皮紙袋、編制袋等

可配置多個整垛等待位、托盤自動收集器，全自動操作，毋須人工干預(yù)。

設(shè)備規(guī)格

設(shè)備外形：7860×3440×5470

功率：20kW

處理能力：800袋/小時(shí)

殘留率：優(yōu)于0.5‰

材質(zhì)：與物料接觸部分為SS304。

應(yīng)用范圍

適合各類顆粒/粉料的整垛小袋物料拆包