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原料卸料

應用簡介

目前，絕大多數的工廠對于粉、粒原料的進廠普遍采用小袋或噸袋包裝形式。創(chuàng)特提供的全方位解決方案有：小袋卸料設備、全自動高速拆包機、噸袋卸料設備、粉體拆包機、單包拆包機多種卸料技術，并在化工、食品制藥和電池等行業(yè)中得到了成功應用。

產品分類

小袋卸料

XD（小袋投料站）
1、100 普通漏斗
2、200 流化漏斗
3、300 篩分漏斗
XS（自動小袋拆包線）
1、100 自動拆包
2、200 自動拆包+機器人

技術優(yōu)勢

XD（小袋投料站）
★ 標配翻蓋氣彈簧，接近開關、進料格柵、儲料斗和除塵器，可選配料位計和除鐵器
★ 全尺寸除塵器防止粉塵外溢
★ 模塊化設計，易于清洗

XS（自動小袋拆包線）
★ 標配傳送皮帶，切袋裝置、破袋壓榨回收裝置和除塵器，可選配機械手和氣力輸送系統(tǒng)
★ 卸料能力：<400包/h

全自動高速拆包機

全自動高速拆包機主要可實現袋裝原料整垛拆包，卡板自動升降和收集，廢袋自動收集。相比傳統(tǒng)拆包機，效率提高了3倍。
設備外形：4940mm×2653mm×3230mm
整機功率：10kw
設備材質：主體結構為碳鋼，與物料接觸為SS304，可根據客戶需求定制產品

技術優(yōu)勢

技術優(yōu)勢：
一次卸一層垛包(5包/層)
對垛包碼放的整齊性及垛包層數無要求
可適應最大垛盤尺寸—180O(長)*150O(寬)毫米
最大處理能力:800包/小時
適應物料:ABS,PE,PP,PC,PA,POM及所有袋裝顆粒物料

噸袋卸料

SU 噸袋卸料站
· 100 常規(guī)
· 110 大小袋兩用
· 200 活化料斗
· 300 帶夾斷機構
· 400 帶按摩器

技術優(yōu)勢

★ 雙通道夾袋裝置，無粉塵外溢
★ 模塊化設計，可靈活組合及擴展
★ 對流動性差的物料選配氣動拍打器
★ 對流動性差的物料選配振動活化漏斗
★ 選配夾斷裝置，可在卸料中途更換大袋
★ 對電纜及氣管采用高強度套管保護

SAB-800單包拆包機

SAB-800單包拆包機由進料輸送機構、均袋機構、雙刀開袋機構、料袋分離機構、廢袋收集機構和粉塵系統(tǒng)（備選）組成。進料輸送機構輸送小袋包裝物進入均袋機構平整，適時輸送至雙刀開袋機構進行拆包，兩個旋轉切割刀片自動調整適配三面整齊切開包裝袋；料袋分離機構使內翻袋子，物料落入緩沖料斗，袋子上的殘留物料經壓縮空氣進一步清除；清理后的袋子被廢袋收集裝置收集壓縮。

技術優(yōu)勢

技術優(yōu)勢

1、體積小巧，結構緊湊，占用空間小，可靈活布局和移動。

2、單包拆包速度快，干凈衛(wèi)生，殘留率極低，排空率0.5‰-0.1‰。

3、操作方便，雙刀片可根據包裝袋尺寸自動調整間距，無需手動調節(jié)。

4、可用于粒料和粉料拆包，封閉工作，無防塵外溢。

5、包裝袋材料：PE袋、牛皮紙袋、編制袋等。

6、設備結構模塊化，裝配和維護方便快捷。

 

設備規(guī)格

設備外形尺寸：2306x1461x1989

功率：4KW

處理能力：8袋/分鐘

殘留率：0.5‰-0.1‰

材質：與物料接觸部分為SS304。

 

應用范圍

適合各類顆粒/粉料的單包小袋物料拆包

SAP-2000粉體拆包機

SAP-2000粉體拆包機由整垛輸送系統(tǒng)、料垛翻轉系統(tǒng)、破包處理系統(tǒng)、廢袋處理系統(tǒng)及空托盤碼垛系統(tǒng)組成。整垛物料在整垛輸送系統(tǒng)中緩存，適時輸送至料垛翻轉系統(tǒng)進行翻轉，翻轉后的袋裝物料經過清潔處理后輸送到破包處理系統(tǒng)進行拆包，物料落入緩沖料斗由風送系統(tǒng)送至指定地點，包裝袋經廢袋口排出，拆包后的空托盤由空托盤碼垛系統(tǒng)自動整理。

技術優(yōu)勢

技術優(yōu)勢

1.整垛拆包，拆包速度快，殘留率低，殘留率小于0.5‰

2.對垛包碼放形式以及高度無要求，通用性強。

3.用于粉料、顆粒拆包，與除塵系統(tǒng)配合，無粉塵外溢。

4.包裝袋材料：PE袋、牛皮紙袋、編制袋等

可配置多個整垛等待位、托盤自動收集器，全自動操作，毋須人工干預。

 

設備規(guī)格

設備外形：7860×3440×5470

功率：20kW

處理能力：800袋/小時

殘留率：優(yōu)于0.5‰

材質：與物料接觸部分為SS304。

 

應用范圍

適合各類顆粒/粉料的整垛小袋物料拆包